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標(biāo)桿企業(yè)參觀考察—揭秘長安汽車精益智造高級(jí)研修班
長安集團(tuán)簡介
長安汽車——中國汽車第一自主品牌。
重慶長安汽車股份有限公司，為中國長安汽車集團(tuán)股份有限公司旗下的核心整車企業(yè)，擁有155年歷史底蘊(yùn)，34年造車積累，全球19個(gè)生產(chǎn)基地、36個(gè)整車及發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，員工近10萬人，是中國汽車四大集團(tuán)陣營企業(yè)、中國品牌汽車領(lǐng)先企業(yè)，也是第一家中國品牌汽車產(chǎn)銷累計(jì)突破1000萬輛的車企、第一家中國品牌乘用車年產(chǎn)銷過百萬輛的車企，連續(xù)10年實(shí)現(xiàn)中國品牌汽車銷量第一。

標(biāo)桿精益簡介
標(biāo)桿精益作為中國精益標(biāo)桿研修項(xiàng)目的開創(chuàng)者，正宗精益系統(tǒng)的構(gòu)建者，自2007年起推出的《標(biāo)桿考察-廣汽豐田精益生產(chǎn)研修班》經(jīng)過11年的打磨，已是中國精益標(biāo)桿研修的第一品牌，截止2017年9月已達(dá)125期，學(xué)員數(shù)千人。與上汽集團(tuán)合作推出的《標(biāo)桿考察-揭秘上汽精益魔方高級(jí)研修班》已在華東地區(qū)形成良好口碑。
本次與長安集團(tuán)合作推出《標(biāo)桿考察-長安汽車精益智能制造高級(jí)研修班》，必將掀起西南及周邊地區(qū)企業(yè)的精益標(biāo)桿考察研修學(xué)習(xí)的熱潮，并推動(dòng)精益在西南地區(qū)的應(yīng)用與普及。

一、研修背景
? 工業(yè)4.0，中國制造2025撲面而來，你的企業(yè)還在為成本持續(xù)增高、品質(zhì)長期不良，交期總不能滿足客戶，利潤薄如刀鋒的問題困擾？
? 精益管理已寫進(jìn)政府文件，明確為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的助力利器。
? 獨(dú)家項(xiàng)目帶您走進(jìn)中國優(yōu)秀汽車制造集團(tuán)-長安（福特）汽車生產(chǎn)現(xiàn)場，近距離感受本土化精益生產(chǎn)（CPS）帶來的震撼！
? 你的企業(yè)可以不推行精益管理，但你的競爭對(duì)手卻正在加緊部署精益……

二、項(xiàng)目特色

三、項(xiàng)目受益
? 了解精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景和必然性；
? 掌握精益生產(chǎn)的內(nèi)涵以及體系搭建；
? 揭秘長安精益體系（CPS）推進(jìn)與各主流生產(chǎn)體系解析；
? 深入汽車整車到零部件的標(biāo)桿工廠考察，零距離觀察精益生產(chǎn)的現(xiàn)場應(yīng)用。

四、內(nèi)容安排
日期 時(shí)間 課程安排
第一天 上午 開課儀式：
1、長安集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)致辭
2、廣東精益管理研究院院長致辭
第一部分：精益導(dǎo)入（標(biāo)桿精益：王老師）
1、精益的基本定義
2、精益的兩大支柱
3、從兩種截然不同的、面對(duì)問題的思維方式說起。
4、七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源及本質(zhì)；
5、浪費(fèi)的識(shí)別與正確方法；
6、價(jià)值流程圖的真正價(jià)值
下午 第二部分：長安主機(jī)廠參訪交流
1、標(biāo)桿參訪：長安（或福特）汽車生產(chǎn)現(xiàn)場專業(yè)講解。
2、座談：長安（或福特）汽車內(nèi)部專家解析制造體系與交流答疑
晚上 第三部分:長安獨(dú)特的企業(yè)文化（長安集團(tuán) 沈老師）
１、第二歷史看長安
２、轉(zhuǎn)型升級(jí)、自主創(chuàng)新
3、人文情懷滿溢長安
4、展望未來、長安行天下
第二天 上午 第四部分：消除浪費(fèi)，創(chuàng)造價(jià)值，持續(xù)改進(jìn)（標(biāo)桿精益：王老師）
1、如何剔除無價(jià)值的：浪費(fèi)根源分析與對(duì)策
浪費(fèi)根源的清除策略：合并
浪費(fèi)根源的清除策略：協(xié)同
前四大浪費(fèi)清除策略的應(yīng)用與總結(jié)
后三大浪費(fèi)清除策略的展開與總結(jié)
2、如何做好（放大）有價(jià)值的：因果缺陷分析與對(duì)策
真正的5S
豐田工作方法、解決問題的思路
建立方針目標(biāo)系統(tǒng)=建立價(jià)值判斷系統(tǒng)…
精益供應(yīng)鏈的成功典范：精速實(shí)簡的日本供應(yīng)鏈
3、精益實(shí)施方法與變革障礙清除
精益實(shí)施的主框架
運(yùn)營系統(tǒng)的維持與持續(xù)改善
實(shí)踐精益的基本要件
為改善創(chuàng)造環(huán)境與條件
下午 第五部分：長安零部件企業(yè)參訪交流
1、標(biāo)桿參訪：長安集團(tuán)某下屬零部件企業(yè)
2、座談交流：內(nèi)部專家解析制造體系及交流答疑
晚上 第六部分：長安精益制造體系（CPS）分享（長安汽車：陳老師）
1、長安精益生產(chǎn)的推進(jìn)背景、歷程及成果
精益生產(chǎn)三階段
精益生產(chǎn)五個(gè)階段目標(biāo)
長安精益生產(chǎn)體系
CPS體系簡介
六大KUP簡介
CPS六大KUP推進(jìn)成果
方針展開KUP的推進(jìn)及成效
標(biāo)準(zhǔn)化KUP的推進(jìn)及成效
可視化KUP的推進(jìn)及成效
過程確認(rèn)KUP的推進(jìn)及成效
時(shí)間與數(shù)據(jù)管理KUP的推進(jìn)及成效
持續(xù)改善KUP的推進(jìn)及成效
總體推進(jìn)里程碑
3、長安精益生產(chǎn)的未來
長安的智能制造體系
CPS體系的作用及思考
CPS體系未來的發(fā)展方向思考
第三天 上午 第七部分：企業(yè)如何構(gòu)建智能制造系統(tǒng)（標(biāo)桿精益王老師）
1、精益與智能制造的關(guān)系。
2、基于精益的智能制造系統(tǒng)構(gòu)建
下午 第八部分：企業(yè)推行精益案例實(shí)戰(zhàn)（標(biāo)桿精益王老師）
1、精益推進(jìn)的套路與路徑
2、如何跳過精益推進(jìn)過程的坑
3、企業(yè)推行精益過程中人的問題如何解決？
4、企業(yè)如何做到全員參與改善并堅(jiān)持十年以上？
5、企業(yè)推行精益過程中的短期投入與長期收益如何兼顧？

五、標(biāo)桿企業(yè)介紹
主機(jī)廠1：長安汽車
長安汽車擁有155年歷史底蘊(yùn)，34年造車積累，全球19個(gè)生產(chǎn)基地、36個(gè)整車及發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，員工近10萬人，2017年1-2月累計(jì)銷售51.7萬輛，是中國汽車四大集團(tuán)陣營企業(yè)、中國品牌汽車領(lǐng)先企業(yè)，也是第一家中國品牌汽車產(chǎn)銷累計(jì)突破1000萬輛的車企、第一家中國品牌乘用車年產(chǎn)銷過百萬輛的車企，連續(xù)10年實(shí)現(xiàn)中國品牌汽車銷量第一。 　　
? 長安汽車堅(jiān)持科技創(chuàng)新，打造中國最強(qiáng)大且持續(xù)領(lǐng)先的研發(fā)能力。擁有全球研發(fā)人員1.1萬人（自主研發(fā)7500余人），高級(jí)專家400余人，15個(gè)國籍的員工一起工作，先后13人入選國家“千人計(jì)劃”，居中國企業(yè)前列；在重慶、北京、河北、合肥，意大利都靈、日本橫濱、英國伯明翰、美國底特律和美國硅谷建立起全球研發(fā)格局，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷協(xié)同研發(fā)；建立汽車研發(fā)流程體系和試驗(yàn)驗(yàn)證體系，確保開發(fā)的每一款產(chǎn)品滿足用戶使用10年或26萬公里的用戶需求。長安汽車科技研發(fā)實(shí)力已連續(xù)4屆8年居中國汽車行業(yè)第一。

主機(jī)廠2：長安福特汽車有限公司簡介

? 長安福特汽車有限公司由福特汽車公司和長安汽車集團(tuán)于2001年4月共同簽約成立。是一家集整車、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器制造于一體的大型綜合性現(xiàn)代化汽車企業(yè)。
? 長安福特現(xiàn)有六家工廠，分別為四家整車工廠和一家發(fā)動(dòng)機(jī)工廠、一家變速箱工廠，除第四整車工廠位于杭州之外，其余工廠均位于重慶。所有工廠投產(chǎn)后，長安福特整車產(chǎn)能將達(dá)到120萬輛，躋身國內(nèi)汽車行業(yè)第一陣營。

零部件部分參訪企業(yè)：
（本課程只安排一家零部件企業(yè)參訪，具體企業(yè)安排開課時(shí)揭曉）
? 福耀玻璃集團(tuán)（重慶）有限公司
? 福耀玻璃集團(tuán)（重慶）有限公司位于重慶北部新區(qū)工業(yè)園區(qū)翠寧路１號(hào)，總投資1.8億元人民幣，注冊(cè)資金8000萬元，為福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司(簡稱福耀集團(tuán))的子公司。公司投巨資引進(jìn)美國、德國、日本、奧地利等國際上一流的生產(chǎn)線。公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年產(chǎn)500萬輛(套)汽車玻璃。依托集團(tuán)的技術(shù)和管理支持，專業(yè)生產(chǎn)“FY”品牌汽車安全玻璃系列產(chǎn)品，產(chǎn)品輻射到西南地區(qū)及海外市場，成為我國西南地區(qū)規(guī)模最大技術(shù)最高的汽車玻璃生產(chǎn)基地。中國企業(yè)競爭力500強(qiáng)
? 最具全球競爭力中國公司50強(qiáng)、中國未來十年最具成長性藍(lán)籌A股上市公司
? 福耀集團(tuán)是國內(nèi)最具規(guī)模、技術(shù)水平最高、出口量最大的汽車玻璃生產(chǎn)供應(yīng)商，世界汽車玻璃企業(yè)前三強(qiáng)

? 聯(lián)合汽車電子（重慶）有限公司
? 聯(lián)合汽車電子有限公司（簡稱UAES）成立于1995年，是中聯(lián)汽車電子有限公司和德國羅伯特•博世有限公司在中國的合資企業(yè)。公司主要從事汽油發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)、變速箱控制系統(tǒng)、車身電子、混合動(dòng)力和電力驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2016年，公司實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元，員工人數(shù)約9400人。
? 公司總部位于上海市浦東新區(qū)，在上海、無錫、西安、蕪湖和柳州設(shè)有生產(chǎn)基地，并在上海、重慶和蕪湖設(shè)有技術(shù)中心。公司有效整合本地優(yōu)勢和全球領(lǐng)先的技術(shù)為國內(nèi)各汽車廠商提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，并為滿足日益嚴(yán)格的法規(guī)要求提供技術(shù)支持。
? 憑借扎實(shí)的本地研發(fā)和生產(chǎn)能力，聯(lián)合汽車電子有限公司致力于為客戶提供先進(jìn)的、完整的汽車動(dòng)力總成和車身控制系統(tǒng)解決方案，并積極為節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
? 聯(lián)合汽車電子（重慶）有限公司成立于2005年8月，由聯(lián)合汽車電子有限公司、長安工業(yè)責(zé)任有限公司和BOSCH公司三方合資，坐落于渝北區(qū)兩路鎮(zhèn)空港工業(yè)園區(qū)，占地面積5萬多平方米，是聯(lián)合汽車電子有限公司的控股子公司。各股東方或股東方的母公司均為世界500強(qiáng)企業(yè)。以研發(fā)、標(biāo)定、制造發(fā)動(dòng)機(jī)控制管理系統(tǒng)為核心產(chǎn)品的高科技企業(yè)，本公司的產(chǎn)品主要用于福特系列、馬自達(dá)系列、長安系列發(fā)動(dòng)機(jī)。

六、師資介紹
長安集團(tuán)：陳自然老師
? 現(xiàn)任重慶長安汽車股份有限公司生產(chǎn)運(yùn)營CPS高級(jí)工程師、渝北工廠CPS主管。
? 畢業(yè)于燕山大學(xué)，工學(xué)學(xué)士。
? 重慶長安汽車股份有限公司人才培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)師，是長安汽車精益生產(chǎn)導(dǎo)入實(shí)施的主力軍成員。
? 入職至今一直在重慶長安汽車公司整車基地負(fù)責(zé)CPS推進(jìn)、制造成本管理工作，有深厚的專業(yè)知識(shí)、豐富的培訓(xùn)及實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在長安公司內(nèi)、中國兵裝集團(tuán)等其他公司均進(jìn)行多次授課，擅長面向公司級(jí)、主管級(jí)、區(qū)長等各層級(jí)授課。
? 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目《長安公司精益管理升級(jí)流程優(yōu)化》獲得公司2015年流程效率提升優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)一等獎(jiǎng)、獲得長安公司2015年對(duì)標(biāo)福特精益管理體系推進(jìn)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、獲得長安公司評(píng)選的2015年精益制造推進(jìn)先進(jìn)個(gè)人一等獎(jiǎng)、獲得公司2015年度管理體系建設(shè)先進(jìn)單位一等獎(jiǎng)、獲得公司2016年度精益案例發(fā)布會(huì)一等獎(jiǎng)。

長安集團(tuán)：沈繼紅老師
? 現(xiàn)任長安歐尚汽車事業(yè)部銷售公司銷售部副總監(jiān)、重慶長安汽車股份有限公司人才培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)師。
? 1995年進(jìn)入長安，先后擔(dān)任基層團(tuán)委書記、呼叫中心主管、大客戶部副總監(jiān)等職務(wù)。在銷售和服務(wù)部門，一直從事管理工作17年，統(tǒng)籌搭建了呼叫中心平臺(tái)（現(xiàn)股份公司客戶管理部前身）。
? 連續(xù)5年參與全國經(jīng)銷商技能大賽并擔(dān)任評(píng)委，多次參與公司年度商務(wù)政策編寫，連續(xù)3年擔(dān)任公司員工銷售崗位任職資格評(píng)審并牽頭編寫評(píng)審培訓(xùn)材料豐富的企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

長安集團(tuán) 向明強(qiáng)
? 曾任重慶長安汽車集團(tuán)公司26車間主任、重慶長安汽車集團(tuán)公司辦公室副主任、重慶長安汽車集團(tuán)三產(chǎn)實(shí)業(yè)公司總經(jīng)理、重慶長安汽車集團(tuán)公司銷售公司副總經(jīng)理
? 現(xiàn)任重慶長安同順實(shí)業(yè)有限公司董事長兼總經(jīng)理
? 1981年進(jìn)入長安，豐富的車間現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)了眾多生產(chǎn)制造車間管理精益化的改革，20余年長安汽車公司的工作經(jīng)歷，見證了長安汽車的發(fā)展與革新。
? 2006年，企業(yè)改制后，現(xiàn)為長安同順公司董事長兼總經(jīng)理，10余年仍然繼續(xù)堅(jiān)持推進(jìn)企業(yè)管理精益化，深入企業(yè)內(nèi)每一個(gè)員工，實(shí)現(xiàn)全員參與，推動(dòng)公司正向發(fā)展。

長安集團(tuán) 黃章云
? 曾任重慶長安汽車集團(tuán)三產(chǎn)實(shí)業(yè)公司總經(jīng)理、重慶長安汽車股份有限公司副總裁
? 現(xiàn)任重慶長安汽車股份有限公司資深專家顧問
? 十余年汽車生產(chǎn)制造及管理經(jīng)驗(yàn)，豐富的企業(yè)管理和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，開展過眾多內(nèi)部管理精益化的搭建及生產(chǎn)管理現(xiàn)場持續(xù)提升改善等項(xiàng)目
? 30余年長安汽車公司工作經(jīng)歷，見證了長安汽車的發(fā)展與改革，在公司內(nèi)部管理及后勤保障體系中推進(jìn)精益化，成效顯著。

標(biāo)桿精益 王樹功老師
? 廣東精益管理研究院副院長、標(biāo)桿精益特級(jí)精益專家。
? 先后任職于大型汽車制造企業(yè)、大型機(jī)械企業(yè)，歷任車間主任、精益推進(jìn)辦主任、常務(wù)副總經(jīng)理等職位。其中9年專職跟隨日本TPS專家（大師），共同參與了數(shù)個(gè)精益（TPS)咨詢項(xiàng)目的推進(jìn)，系統(tǒng)的掌握了正宗的精益管理(TPS)的精髓。
? 近十年來一直專職從事企業(yè)的精益智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)咨詢輔導(dǎo)，具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)并有大量的成功案例，尤其在汽車及零部件行業(yè)具有較高聲譽(yù)，對(duì)集團(tuán)企業(yè)的精益導(dǎo)入有豐富經(jīng)驗(yàn)。
? 先后擔(dān)任國內(nèi)知名咨詢公司的項(xiàng)目合伙人、分公司總經(jīng)理、副總裁等職務(wù)，現(xiàn)在為廣東精益管理研究院副院長、標(biāo)桿精益特級(jí)精益專家。
? 核心專長：精益戰(zhàn)略部署、企業(yè)（集團(tuán)）精益管理系統(tǒng)規(guī)劃，企業(yè)精益智能制造體系構(gòu)建、精益供應(yīng)鏈體系打造、企業(yè)精益人才培養(yǎng)體系打造、智能工廠整體規(guī)劃實(shí)施等。

標(biāo)桿精益 王林老師
? 益友會(huì)專家委員會(huì)委員
? 廣東精益管理研究院 研究員
? 標(biāo)桿精益資深精益顧問師
? CMC國際注冊(cè)管理咨詢師
? 實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)力及成本改善專家
? 制造型企業(yè)全面改善積極推動(dòng)者
? 曾任深圳富士康企業(yè)集團(tuán)、深圳新瑪?shù)缕髽I(yè)IE項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,多年生產(chǎn)現(xiàn)場工作管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，14年IE（精益生產(chǎn)）相關(guān)工作實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，其中7年在跨國外企，7年顧問行業(yè)指導(dǎo)；有10年以上的精益生產(chǎn)推廣經(jīng)驗(yàn)，熟悉精益生產(chǎn)、相關(guān)IE的改善方法,熟悉制造業(yè)的運(yùn)作模式,并具有實(shí)際導(dǎo)入IE系統(tǒng)并管理IE 團(tuán)隊(duì)的能力，多次參與國內(nèi)中小型企業(yè)輔導(dǎo)，針對(duì)現(xiàn)企業(yè)的各種問題的特殊性，將日本豐田生產(chǎn)方式與中國企業(yè)的特點(diǎn)相結(jié)合，對(duì)其有獨(dú)特的指導(dǎo)方法。
? 針對(duì)廠房設(shè)計(jì)優(yōu)化、工時(shí)產(chǎn)能分析、計(jì)件工資體系、精益生產(chǎn)工具、設(shè)備效率提升、裝配效率改善、制造周期縮短...等等都有獨(dú)到的見解。

【研修費(fèi)用】: 人民幣6880元/人，費(fèi)用包含：培訓(xùn)費(fèi)、參觀交流座談及參觀交通費(fèi)、資料費(fèi)、餐費(fèi)。往返交通及住宿費(fèi)自理。
【上課時(shí)間】 2017年11月15-17日，三天兩晚。
【上課地點(diǎn)】：長安汽車大學(xué)重慶市江北
【參會(huì)對(duì)象】: 董事長、總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、倉儲(chǔ)管理、物流管理、采購管理、 等生產(chǎn)制造管理相關(guān)職位。
【培訓(xùn)證書】：課程結(jié)束后頒發(fā)廣東精益管理研究院重慶分院認(rèn)證的學(xué)習(xí)證……
【 溫馨提示】：
1.本次研修只接受課前銀行轉(zhuǎn)賬，不接受現(xiàn)場現(xiàn)金交費(fèi);
2.如因標(biāo)桿企業(yè)原因限制參觀，以臨時(shí)通知安排為準(zhǔn);